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環壓連接技術為工程安裝提供便利

2017-11-23 10:02:26

        近年來,人們在選擇管道產品時對管道的連接技術格外關注,因為管件、管材對于用戶來說只是半成品,經施工安裝連成系統后才是一個完整的產品,若沒有可靠的連接就根本談不上管道的質量與安全。現場施工所需要的是操作簡單并便于質量控制的連接方式,環壓連接正是按照這個思路開發的一種新型連接技術,在投入工程應用后受到施工單位和安裝人員的普遍歡迎。我們認為,施工方之所以這樣熱衷于環壓管道安裝,是因為環壓連接不但穩定可靠,而且還能為管道工程現場安裝提供諸多便利。

        一  、環壓連接屬擠壓式連接,具備擠壓連接共有的優勢。

        1、施工安裝簡單、快捷。

        所有擠壓連接方式都是將管子插入管件后,用專用工具壓制,短時間內就可完成連接作業。它沒有螺紋連接時復雜的套絲工序,也沒有焊接需要的前處理、后處理工序,因此安裝省時、高效。

        2、安裝不受施工條件的限制。

        管道現場安裝往往條件有限,特別是在管道井、地溝內、建筑構造物拐角處空間狹窄,不便施工作業,但擠壓連接一般都不受此限制,只要工具能進入就能實現安裝。

        3、對安裝人員技能素質要求不高。

        擠壓連接都配有專用的擠壓工具,不需要專業技工也能進行管道安裝,施工人員只要按照安裝規范開展工作,安裝的質量都比較高。

        4、管道接頭屬永久性連接,特別適宜嵌入式安裝。

        二、與其它擠壓連接方式相比環壓連接的獨有優勢。

        1、環壓管件的接口可以二次壓接,便于管道損壞后的修復。

        在管道安裝施工中常常出現因工作人員責任心差安裝不規范、工具磨損嚴重壓接不到位或管件、管材精度不夠壓接不實等因素造成管件承口漏水的現象,投入使用后也可能因為碰撞、踩踏等意外事件導致管件承口變形發生漏水。在這些情況下一般的卡壓連接方式采取的修復辦法都是更換連接件,而環壓連接在損壞變形不嚴重的條件下,都能在原有基礎上加以修復而無需換件,修復時只需將工具換上專用的修復模塊在原管件接口處再壓接一次便可。這是因為環壓式連接在壓接中不改變管路的外在形狀,其承口在施壓后保持為圓形,由于圓形無論怎么壓仍然是圓形,所以可以作二次重復壓接;卡壓連接方式是將管道由圓形壓制為六角形,變形后若再進行二次壓接,其軌跡很難與原有外形完全重合,容易產生新的內角,導致新漏點的出現。如圖:若要換一個三通接頭,除損失一個三通外還需要用另外三個直通來補償原管路在三個方向損失的長度,而且操作起來相當困難。設一個三通的價格為30元、一個直通的價格為10元,卡壓連接管道換一個三通的材料費為60元,環壓連接無需換件故不產生材料費用,此外若每壓接一次的工時費為3元,則卡壓連接換件的工時費為18元,而環壓連接的修復費僅為3元。

        2、管路接頭旋轉不滲漏,施工中可更多的進行預制安裝。

        管道施工中如果不能預制安裝,不但增加工作的難度,還會極大地影響安裝的進度和質量,因此所有安裝人員都喜好方便預制的連接方式。由于環壓式連接技術獨特,其15、20的管路接頭相對于插入其中的管材作30以內的旋轉不會滲漏,這給管道的預制帶來方便。施工人員可以將大量的安裝工作通過預制完成,預制好以后再進行碰管,如果碰管后角度還需要調整,旋轉即可,這樣安裝出來的管路整齊劃一、美觀大方,安裝效率成倍提高。

        3、環壓連接對切管端口的處理要求簡單。

        卡壓連接的O型密封圈是事先內置于管件中的,這種管件結構對連接的預安裝要求很嚴格,如在插管時把O型圈劃傷,將直接影響連接的密封效果,所以其對切管下料的要求很嚴,不但要去掉端口的毛刺,還要求使用專用的切管器以便使管材端口內收,即使如此在插管時還得非常小心避免劃傷。相反,環壓連接的密封圈不是預置在管件內,而是在現場安裝時套在管材上的,其對管材端口的處理沒有特別的要求,去掉毛刺即可開始安裝,因此可以使用多種斷管工具,如割管器、鋸子、石材切割機等,斷管方便效率提高。

        4、環壓連接更易實現可靠密封。

        環壓連接通過專用工具使管件和管材產生一定的收縮量達到緊固目的,這個收縮量的存在使安裝的可靠性更容易實現,同時環壓連接的密封比較寬,它不是一條線而是一個面,從理論上講,密封的實現只需要一條完全封閉的線,但這樣對管材管件及密封圈的精度要求就比較高,稍有差池就會出現滲水。在施工中偶爾出現產品尺寸與精度要求有輕微出入的情況,環壓連接可以通過加大壓縮量來消除管件與管材間的縫隙,實現可靠連接和密封。而其它擠壓連接方式只改變管道連接處的形狀無法壓縮連接件的管徑和空間,不管怎么壓這個縫隙始終存在,因此必然產生管道滲漏,這也是環壓連接深受施工人員歡迎的一個重要原因。


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